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深圳絲印機(jī):絲印機(jī)沾頁問題的原因

在印刷的時候，隨著紙張的堆積，會出現(xiàn)沾頁的問題，這會導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)質(zhì)量問題，有的時候還會報(bào)廢.那么絲印機(jī)沾頁問題的原因是什么呢?我們的專家來為你講解一下主要的原因.

(1)油墨的干燥不夠充分，當(dāng)印刷品上的墨跡未干就會出現(xiàn)這個問題.

(2)油墨的組成材料選用不當(dāng)也是一個重要的原因，如果選擇的油墨的揮發(fā)性不好，那么就會導(dǎo)致這個問題.尤其是潮濕的夏季這個問題是比較嚴(yán)重的.

(3)印刷所用油墨如果對承印物有一定溶解作用，全自動絲印機(jī)價(jià)格，那么就會導(dǎo)致承印物溶解并相互粘連.

(4)刮板膠條磨損導(dǎo)致墨膜增厚或者是印刷的壓力過大，也會導(dǎo)致墨膜增厚，這就會造成這樣的問題

.兩種印刷方式之間的優(yōu)勢互補(bǔ)

配合兩種方式，可以節(jié)省生產(chǎn)時間，提高1效率。縱然噴墨打印機(jī)有全數(shù)字化、作業(yè)準(zhǔn)備時間短、對市場反應(yīng)快速等優(yōu)點(diǎn)，但是它畢竟不是完美的，全自動絲印機(jī)哪家好，噴墨印刷一個很大的缺點(diǎn)就是不適合于大批量的印刷，而只適合于小于1000張的印刷，因此，絲網(wǎng)印刷在大批量印刷的技術(shù)優(yōu)勢被顯露得淋漓盡致。當(dāng)對產(chǎn)品包裝的個性化印刷進(jìn)行確定時可以采用這種方法，即先使用噴墨印刷進(jìn)行小批量印制，投入到市場上后進(jìn)行調(diào)研，根據(jù)調(diào)研結(jié)果而選擇受歡迎的設(shè)計(jì)再進(jìn)行大批量印刷，這不但節(jié)約了成本，也會減少浪費(fèi)和產(chǎn)品的上市時間。上面介紹的這種搭配只是一種選擇，當(dāng)然還有其他更好的辦法來配合使用。

從油墨制造和使用方法上談解決絲印機(jī)印刷后封網(wǎng)的方法。對因油墨的顆粒較大而引起封網(wǎng)，可以從制造油墨時著手解決。主要方法是嚴(yán)格控制油墨顆粒度不宜過大。從現(xiàn)代制造油墨技術(shù)水平來看，解決油墨顆粒較大的問題不是一件難事。

在絲印機(jī)印刷過程中，油墨粘度增高，造成封網(wǎng)主要原因是：絲網(wǎng)印版上的油墨由于溶劑蒸發(fā)，致使油墨粘度增高，全自動絲印機(jī)，而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比較大，死網(wǎng)印版上的油墨消耗多，全自動絲印機(jī)操作，封網(wǎng)現(xiàn)象就小。如果圖文面積小，絲網(wǎng)印版上的油墨消耗小，油墨在絲網(wǎng)印版上往返時間長。隨著油墨多次在絲網(wǎng)印版上的移動，粘度逐漸增高就容易造成封網(wǎng)。這種情況下要經(jīng)常換用新油墨，可防止封網(wǎng)現(xiàn)象的發(fā)生。

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